Polímero Textil para sublimar algodón

• El polímero textil es un líquido transparente que se utiliza para posibilitar que una tela de algodón (o telas que tienen poco poliester) se puedan sublimar. Este producto hace que la tinta de sublimación se fije o se impregne en dichas telas. Se aplica a la tela antes de la sublimación y se seca para que quede impregnada en las fibras del tejido.
• La función principal del polímero textil es proporcionar la trama molecular que la tinta de sublimación necesita para poder fijarse y obtener la calidad y durabilidad que las impresiones de sublimación en tela requieren. Ayuda a que la tinta de sublimación se adhiera de manera efectiva y permanente a las fibras de la tela, lo que significa que la impresión no se desvanece fácilmente y es resistente a la decoloración, el agua y la luz solar.
• Además, el polímero textil también mejora la definición y nitidez de las imágenes impresas, lo que se traduce en una calidad de impresión superior y de alta calidad.
• En resumen, el polímero textil es un elemento clave en el proceso de sublimación de tela, ya que permite la fijación de la tinta, otorga la calidad de la impresión y garantiza la durabilidad de las impresiones.

Pasos:

• Prepara la tela: antes de aplicar el polímero textil, es importante asegurarse de que la tela esté limpia y seca. No es recomendable usar o hacer pruebas sobre remeras usadas, ya que podrían estar sucias o mal lavadas, incluso podrían estar bien lavadas pero contener micro-impurezas provenientes del jabón o productos que se utilizaron para el lavado. Este aspecto es IMPORTANTÍSIMO, ya que puede producir efectos indeseados como amarillamiento de la zona sometida a temperatura en la sublimación. Si la tela está arrugada, es recomendable plancharla antes de la aplicación del polímero.
• Agita el polímero textil: agita bien el polímero textil antes de su uso para asegurarte de que esté completamente mezclado.
• Aplica el polímero textil: hay al menos dos formas de aplicar el polímero textil, usando un gatillo rociador, un pincel o una esponja.
• Gatillo rociador: coloca el gatillo en la botella correspondiente del polímero textil y rocíalo uniformemente sobre la superficie de la tela. Es importante mantener la pistola a una distancia adecuada de la tela para evitar que el polímero textil se acumule en ciertas áreas.
• Pincel o esponja: aplica el polímero textil en la tela usando un pincel o esponja suave. Asegúrate de impregnar el líquido uniformemente sobre toda la superficie a sublimar y evitar dejar áreas sin cubrir.
• SATURACIÓN: La cantidad de producto que debes aplicar sobre la tela es clave para la terminación adecuada: si saturás mucho, al secarse, la tela quedará dura, y si aplicás muy poco, los colores y la sublimación no alcanzarán la calidad óptima. Como éste es un trabajo artesanal, requerirá pruebas, y aprendizaje para lograr un resultado satisfactorio.
• Seca la tela: una vez que hayas aplicado el polímero textil, deja que la tela se seque completamente antes de continuar con el proceso de sublimación. Lo óptimo es secado al aire libre, y sublimar a las 24hs.También puede probar acelerar el proceso aplicando calor y aire con una pistola de calor o con un secador de pelos, y sublimar a los 20 a 30 minutos.
• Es importante seguir las instrucciones anteriores para asegurarte de aplicarlo correctamente y obtener los mejores resultados en tus impresiones de sublimación sobre tela. Además, es recomendable realizar pruebas tanto de aplicación del producto, como de impresión, antes de realizar una producción a gran escala para verificar que la tela, la técnica de aplicación, el tiempo de secado, y el papel, la temperatura, tiempo y presión de sublimación, sean adecuados para tu proyecto.

Hay varias razones por las cuales los colores pueden no resaltarse o quedar desparejos en la sublimación sobre tela, algunas de las causas más comunes son:

• Problemas en la calidad del papel y/o la tinta de sublimación: la calidad del papel y la tinta de sublimación puede afectar significativamente la calidad de la impresión final. Si el papel, y la tinta no son de buena calidad, es posible que los colores no se adhieran de manera uniforme o que se desvanezcan fácilmente.
• Falta de control de la temperatura: la temperatura es un factor crítico en la sublimación de tela. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar la calidad de la impresión y hacer que los colores no se adhieran de manera uniforme. Es importante asegurarse de que la temperatura sea la adecuada para el tipo de tela que estás utilizando.
• Falta de control del tiempo de sublimación: el tiempo de sublimación también es un factor crítico en la calidad de la impresión de sublimación. Si el tiempo es demasiado corto o demasiado largo, puede afectar la calidad de la impresión y hacer que los colores no se adhieran de manera uniforme o que se desvanezcan fácilmente.
• Temperatura / tiempo estandars: Si bien 200 grados centigrados, 35 segundos son los parámetros estandares de sublimación en tela, variandolos levemente se pueden conseguir mejoras significativas. Esas variables sólo vas a descubrirlas haciendo diferentes pruebas ya que existen infinidad de tipos y calidades de telas.
• Aplicación insuficiente del polímero textil: si la aplicación del polímero textil no es uniforme o si se aplica en una cantidad insuficiente, es posible que los colores no se adhieran de manera uniforme a la tela, y den apariencia de manchas, rayas, etc.

Para evitar estos problemas, es importante seguir las instrucciones anteriormente detalladas. Además, es recomendable realizar pruebas tanto de aplicación del producto, como de impresión, antes de realizar una producción a gran escala para verificar que la tela, la técnica de aplicación, el tiempo de secado, y el papel, la temperatura, tiempo y presión de sublimación, sean adecuados para tu proyecto.

Hay varias posibles razones por las cuales una remera puede amarillear después de sublimarla y aplicarle polímero textil. Algunas de las posibles causas pueden ser:

• TELA: es importante asegurarse de que la tela sea nueva, o esté limpia y seca. No es recomendable usar o hacer pruebas sobre remeras usadas, ya que podrían estar sucias o mal lavadas, incluso podrían estar bien lavadas pero contener micro-impurezas provenientes del jabón o productos que se utilizaron para el lavado. Incluso algunas telas nuevas contienen algunos componentes que aplica el fabricante, que reaccionan de manera indeseable al aplicarle la temperatura al sublimar: Esas impurezas se queman, y al no poder liberarse de la tela (por estar "atrapadas" en la capa de polímero aplicado), se amarillentan y se hacen visibles. Muchos piensan que es el polímero el que amarillenta, pero en verdad es la tela.Por eso, es importantísimo realizar pruebas en retazos ántes de comprar grandes volúmenes.
• Temperatura y tiempo de sublimación: Si la temperatura o el tiempo de sublimación son demasiado altos, las impurezas que contenga la tela podrían quemarse y causar un cambio de color en la remera. También es posible que el polímero no se haya aplicado correctamente y tenga demasiada saturación de producto en algunas zonas.
• Cuidado inadecuado de la prenda: Es importante seguir las instrucciones de cuidado de la prenda después de sublimarla. Si la prenda se lava con agua caliente o se expone a la luz solar directa, puede provocar que se decolore o amarillee con el tiempo.

En general, para evitar que una remera se amarillee después de sublimarla, es importante seguir todas las recomendaciones anteriores y aplicar los procedimientos adecuados de polimerización, sublimación y cuidado de la prenda.